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小咸菜加工设备,酱菜全套加工设备,酱菜巴氏杀菌流水线大家喜欢吃榨菜吗？像是乌江榨菜之类的酱菜是很受欢迎的，我们公司主要生产各种酱腌菜生产设备，设备的用途广泛，设备主要用于酱菜，榨菜，豆鼓，山野菜，咸菜等蔬菜类腌制产品，通过使用酱腌菜巴氏杀菌机，小咸菜加工设备能够延长酱腌菜的保质期，不杀菌保存时间10天左右，梨罐头喷淋式杀菌机杀菌后常温下可保存6个月左右，为什么能保存6个月呢，巴氏杀菌机采用低温水浴式灭菌方式，杀菌温度控制在度以下，杀菌时间一般是10-20分钟，具体时间需要根据不同产品的性质而决定。

酱菜巴氏杀菌流水线酱菜是以新鲜的蔬菜，经食盐腌渍成咸菜坯，再用压榨或用清水浸泡以降低成度的方法，将咸菜坯中的多余盐水(盐分)拔出，使成菜坯的盐度降低，然后再用不同的酱(黄酱、甜面酱等)或酱油进行酱制，使酱中的糖分、氨基酸、芳香气等渗入到咸菜坯中，成为味道鲜美、营养丰富、开胃增食、容易保存的酱菜。

酱菜全套加工设备新品怎样才能让食品的保质期变得更长一些？想让食品变得保质期更长一些无非就是抑制细菌的增长，细菌的增长主要得符合一定的环境，比如一定的温度、湿度及氧气等等。我们从源头上杜绝此类的环境便可抑制细菌的滋生，酱菜巴氏杀菌流水线隔绝湿度和氧气我们可以对食品进行真空包装，温度就要靠巴氏杀菌线杀菌了，如此以来便破坏了细菌的生长环境。通过巴氏杀菌机杀菌不但保证了食品的安全，更保留了食品原有的味道。

酱菜巴氏杀菌流水线基本原理为：封口后的罐或(瓶)经输送带的传送，进入隧道式巴氏杀菌机的内部。在巴氏杀菌机中的各个温度区域内，产品的温度受到精细的调节。当通过隧道时，容器受到不同温度水的喷淋，也就是预热阶段、加热阶段（杀菌阶段）、和冷却阶段。杀菌机前端的逐步加热和后端的逐步冷却是非常重要的。这样，既可以避免过热而造成的口味损失，又能够防止容器热应力的突变而产生的碎瓶。在隧道式巴氏杀菌机中，我公司一般可以采用喷淋嘴系统（安装一个大型的喷淋嘴，热水通过这个喷淋嘴喷淋到容器上），不同温度持着一定按工艺要求的不同时间后，又通过网式输送带送出至输送线上。

酱菜全套加工设备采用不锈钢制作，运行平稳，噪音低，不锈钢网带强度高，伸缩性小，不易变形，易保养，彻底解决了灭菌过程中的随意性，加强了一致性，提高了灭菌的成功率。设备采用蒸汽加热方式，温度自动控制，网带运行速度采用变频调速方式，采用自然水冷却或强制制冷冷却。灭菌时间和温度可根据食品的工艺要求设定。梨罐头喷淋式杀菌机，酱菜巴氏杀菌线该机性能安全、可靠，采用知名品牌部件，从温度散失，电力，时间的消耗方面合理优化搭配，结构紧凑，简约，可根据实际生产现场的要求设定外形，尺寸大小。

酱菜全套加工设备整理、清洗：修削木质化纤维，硬骨、清洗泥沙等，挑选出外来杂质。成形：通过调试机器上的刀片来将菜切成需要的丝、片、节、丁等形状。

盐渍：将新鲜蔬菜用10%-20%（以菜的量计算）的食盐进行盐渍保存，盐渍在盐渍池内，并经过约1个月以上的密封发酵

脱盐：通过自来水的浸泡，将成形后的半成品的盐份脱至需要的含量。

脱水：将脱盐后的半成品装入压榨桶内，通过液压的原理，用压榨机将半成品的水份脱至需要的含量；

真空包装本设备类型的真空只须按下真空盖即自动按程序完成抽真空、封口、印字、冷却、排气的过程。经过包装后的产品防止氧化、霉变、虫蛀、受潮、可保质、保鲜而延长产品的储存限期。

杀菌（袋装）：利用自动杀菌机组内的热水对产品进行高温密封杀菌。

酱菜巴氏杀菌流水线冷却（袋装）：产品通过杀菌机转出后,快速进入冷却槽内冷却,使产品免于长时间处于高温状；小咸菜加工设备风干线适用于灭菌后的高低温肉制品、蔬菜制品等软包装产品灭菌后的除水工作，亦适用于水果蔬菜清洗后表面水的去除。通过多次翻身沥水，及上部高压强冷风吹，使软包装完全达到表面水珠吹干的效果（袋面皱纹间的存水也能干）。

设备工作视频：

酱腌菜常规设备图文介绍：

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